Промышленные насосы с производством и поставкой напрямую из Европы по всей России

Доставка по России

+7 (831) 211-97-81

Фильтры, как метод превентивной защиты герметичных насосов от попадания твердых частиц


Здравствуйте! В данной статье мы, специалисты сервисной службы ООО «Тэчпамп», хотели бы поделиться информацией, связанной с методами защиты герметичных насосов. Опасения относительно неожиданной поломки агрегатов небезосновательны. Герметичные насосы являются важными составляющими технологического процесса и преждевременный выход из строя грозит заказчику простоем производства и потерей прибыли.  

Как и сердце у человека, насос является весьма чувствительным к любым изменяющимся условиям агрегатом. В данной статье мы поговорим об одной из главных опасностей – попаданием твёрдых частиц.  Это могут быть как частицы минерального происхождения, так и окалина. 

Чтобы перейти к цифрам, рассмотрим классическую конструкцию герметичного насоса.  

Внешняя муфта (1) посредством наведения магнитного поля приводит в движение внутреннюю (2) через изолирующий стакан (3). Внутренняя муфта (2) находится в единой связке с валом (4) и рабочим колесом (5). Смазываемые перекачиваемой средой подшипники качения (6) в данной системе являются одним из самых уязвимым мест, поэтому все производители стремятся защитить данный узел.   

В большинстве случаев данный узел выполнен из карбида кремния (SiC) и это неслучайно. Карбид кремния является одним из наиболее стойких материалов к истирающей нагрузке, а также толерантен к наличию агрессивных компонентов в перекачиваемой жидкости. Однако он весьма хрупок и совершенно не воспринимает ударные нагрузки.

Попадание веществ, имеющих твёрдую основу, в узел «вал-подшипник» неизбежно вызывает абразивный износ, скол и разрушение последних. Нарушение работы подшипников скольжения напрямую отражается на работе всего насоса: начинается биение вала, разбалансировка, удар, повреждение/разрушение рабочих колес и магнитной муфты.  

Следует помнить, что всё это может произойти в крайне короткий интервал времени. Проблемы идут по нарастающей и конечный результат вполне закономерен. 

Почему же так получается?  

Дело в значениях минимального зазора внутри конструкции. Зазор между валом и подшипником составляет в среднем всего 0,4 мм! То есть это значение так называемого смазывающего слоя, по которому скользит вал. Значение зазора между рабочим колесом и корпусом составляет примерно такие же значения, что весьма важно, т.к. КПД насоса во многом зависит от данного параметра.  

Условно попадание твёрдых включений в перекачиваемую жидкость можно разделить на 2 фактора: процессный и внешний.  

В рамках процессного попадания перекачиваемая жидкость изначально содержит то или иное количество включений, которое поддаётся анализу и корректировке. В этом случае мы знаем с чем имеем дело и этот момент учитывается ещё на этапе подбора оборудования. 

К внешним факторам относятся случаи случайного попадания в перекачиваемую жидкость твёрдых частиц и скорее относится к форс-мажору, поскольку не предполагается технологической схемой. К таким случаям можно отнести окалину, которая скапливается в трубопроводах после проведения сварочных работ и отсутствию мероприятий по их очистке перед пуском. 

Что же делать? 

К одним из методов превентивной защиты можно отнести установку фильтров. 

Её можно предусмотреть как на трубопроводе насоса, так и конструктивно внутри проточной части. 

Вариант внешнего фильтра на герметичном насосе с магнитной муфтой (Рис.А)

Вариант внешнего фильтра на герметичном насосе с магнитной муфтой (Рис.Б) 

Минимальный размер ячейки выбирается, исходя из минимальных значений зазоров внутри конструкции насоса. Обычно это значение производитель указывает в технической спецификации или инструкции по эксплуатации (обычно эти значения 0,4-0,5 мм).  

Говоря про экономическую составляющую вопроса установки фильтра, можно с уверенностью сказать, что она оправдана. Судите сами: повреждение деталей предполагает их замену и проведение работ квалифицированным персоналом. Это однозначно выше стоимости самого фильтра, при этом не принимаем во внимание факторы риска работы на резервном агрегате и потенциальный простой производства. 

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что установка фильтра является одним из важных возможных способов превентивной защиты насоса от поломки.  

С уважением, 

сервисная служба ООО «Тэчпамп»

Особенности взаимодействия

Предварительный
расчет за 1 час

Подготовка всей документации
от 1 дня*

возможность начать производство до подписания договора
содействие проектной организации на стадии проекта

Производство и доставка -
от 3 недель

Шеф-монтаж и
пусконаладочные работы

Справочник материалов