Промышленные насосы с производством и поставкой напрямую из Европы по всей России

Доставка по России

+7 (831) 291-09-05

Фильтры, как метод превентивной защиты герметичных насосов от попадания твердых частиц


Здравствуйте! В данной статье мы, специалисты сервисной службы ООО «Тэчпамп», хотели бы поделиться информацией, связанной с методами защиты герметичных насосов. Опасения относительно неожиданной поломки агрегатов небезосновательны. Герметичные насосы являются важными составляющими технологического процесса и преждевременный выход из строя грозит заказчику простоем производства и потерей прибыли.  

Как и сердце у человека, насос является весьма чувствительным к любым изменяющимся условиям агрегатом. В данной статье мы поговорим об одной из главных опасностей – попаданием твёрдых частиц.  Это могут быть как частицы минерального происхождения, так и окалина. 

Чтобы перейти к цифрам, рассмотрим классическую конструкцию герметичного насоса.  

Внешняя муфта (1) посредством наведения магнитного поля приводит в движение внутреннюю (2) через изолирующий стакан (3). Внутренняя муфта (2) находится в единой связке с валом (4) и рабочим колесом (5). Смазываемые перекачиваемой средой подшипники качения (6) в данной системе являются одним из самых уязвимым мест, поэтому все производители стремятся защитить данный узел.   

В большинстве случаев данный узел выполнен из карбида кремния (SiC) и это неслучайно. Карбид кремния является одним из наиболее стойких материалов к истирающей нагрузке, а также толерантен к наличию агрессивных компонентов в перекачиваемой жидкости. Однако он весьма хрупок и совершенно не воспринимает ударные нагрузки.

Попадание веществ, имеющих твёрдую основу, в узел «вал-подшипник» неизбежно вызывает абразивный износ, скол и разрушение последних. Нарушение работы подшипников скольжения напрямую отражается на работе всего насоса: начинается биение вала, разбалансировка, удар, повреждение/разрушение рабочих колес и магнитной муфты.  

Следует помнить, что всё это может произойти в крайне короткий интервал времени. Проблемы идут по нарастающей и конечный результат вполне закономерен. 

Почему же так получается?  

Дело в значениях минимального зазора внутри конструкции. Зазор между валом и подшипником составляет в среднем всего 0,4 мм! То есть это значение так называемого смазывающего слоя, по которому скользит вал. Значение зазора между рабочим колесом и корпусом составляет примерно такие же значения, что весьма важно, т.к. КПД насоса во многом зависит от данного параметра.  

Условно попадание твёрдых включений в перекачиваемую жидкость можно разделить на 2 фактора: процессный и внешний.  

В рамках процессного попадания перекачиваемая жидкость изначально содержит то или иное количество включений, которое поддаётся анализу и корректировке. В этом случае мы знаем с чем имеем дело и этот момент учитывается ещё на этапе подбора оборудования. 

К внешним факторам относятся случаи случайного попадания в перекачиваемую жидкость твёрдых частиц и скорее относится к форс-мажору, поскольку не предполагается технологической схемой. К таким случаям можно отнести окалину, которая скапливается в трубопроводах после проведения сварочных работ и отсутствию мероприятий по их очистке перед пуском. 

Что же делать? 

К одним из методов превентивной защиты можно отнести установку фильтров. 

Её можно предусмотреть как на трубопроводе насоса, так и конструктивно внутри проточной части. 

Вариант внутреннего фильтра на насосе Klaus Union серии SLM (Рис.А). 

Вариант внешнего фильтра на насосе Klaus Union серии SLM (Рис.Б) 

Минимальный размер ячейки выбирается, исходя из минимальных значений зазоров внутри конструкции насоса. Обычно это значение производитель указывает в технической спецификации или инструкции по эксплуатации (обычно эти значения 0,4-0,5 мм).  

Говоря про экономическую составляющую вопроса установки фильтра, можно с уверенностью сказать, что она оправдана. Судите сами: повреждение деталей предполагает их замену и проведение работ квалифицированным персоналом. Это однозначно выше стоимости самого фильтра, при этом не принимаем во внимание факторы риска работы на резервном агрегате и потенциальный простой производства. 

Подводя итог, можно с уверенностью сказать, что установка фильтра является одним из важных возможных способов превентивной защиты насоса от поломки.  

С уважением, 

сервисная служба ООО «Тэчпамп»

Особенности взаимодействия

Предварительный
расчет за 1 час

Подготовка всей документации
от 1 дня*

возможность начать производство до подписания договора
содействие проектной организации на стадии проекта

Производство и доставка -
от 3 недель

Шеф-монтаж и
пусконаладочные работы

Справочник материалов